Orbit típusú DBB dugós szelep

Az Orbit típusú DBB (Double Block & Bleed) dugószelep fejlett mechanikus „emelő{0}}és-elfordulás” kialakítással rendelkezik. A hagyományos, csúszósúrlódáson alapuló dugószelepekkel ellentétben ez az innovatív mechanizmus mechanikusan emeli ki a dugót az ülésből, mielőtt elforgatná. Ez kiküszöböli a súrlódási súrlódást, drasztikusan csökkenti az üzemi nyomatékot, és megakadályozza a tömítés idő előtti kopását, biztosítva a zéró -szivárgási teljesítményt a kritikus alkalmazásokban.

Valódi kettős blokk és vérzésszigetelés:Megbízható, nagy -integritású szigetelést biztosít az áramlás előtti és az alsó oldalon egyidejűleg, lehetővé téve a biztonságos nyomású légtelenítést és megakadályozva a kereszt-szennyeződést.
Súrlódási{0}}szabad keringési mechanizmus:A dugó felemelkedik, mielőtt forogna, ami alacsonyabb működési nyomatékot és kisebb hajtóműigényt eredményez. Ez biztosítja az erőfeszítés nélküli kézi működtetést még vészleállítás (ESD) körülmények között is.
Nulla{0}}szivárgási teljesítmény:A precíziós-megmunkálású, rugalmas vagy fém--{2}}fém tömítőfelületek buborékos-zárást biztosítanak, és megfelelnek a legszigorúbb iparági szabványoknak a nagynyomású gázokkal és illékony folyadékokkal kapcsolatos szolgáltatásokra vonatkozóan.
Meghosszabbított élettartam:A dörzsölésmentes kialakítás minimalizálja a puha és kemény tömítő alkatrészek kopását, meghosszabbítva az élettartamot még koptató, korrozív vagy savanyú közeg esetén is.
Kétirányú tömítés:Megbízható tömítést biztosít az áramlási iránytól függetlenül, maximális rugalmasságot biztosítva összetett csővezeték-konfigurációkhoz.

Az Orbit mechanizmus alapvető tervezése a működés közbeni súrlódások kiküszöbölésére összpontosít, hogy biztosítsa a hosszú távú tömítési stabilitást-.
Zárt pozíció:A dugó mechanikusan szorosan hozzá van ékelve a szelepülékhez, biztosítva a gáz-tömör,-nagynyomású tömítést.
Emelési fázis:A szár elfordításakor a dugó függőlegesen felemelkedik az ülésről, megszakítva minden érintkezést a tömítőfelületekkel.
Forgatási fázis:A dugó 90 fokkal elfordul nyitott helyzetbe anélkül, hogy érintkezés súrlódása vagy az üléshez dörzsölődne.
Teljesen nyitott pozíció:Az áramlási út teljesen igazodik, minimalizálva a turbulenciát és a nyomásesést a szelepen.

Olaj és gáz:Gyártási fejlécek, letéti átadó mérőcsúcsok és fővonali átviteli csővezetékek.
Finomító és petrolkémiai:Katalizátorváltás, hidrogénszolgáltatás, hidrokrakkoló berendezések és magas hőmérsékletű{0}}feldolgozó egységek.
LNG és kriogén:Cseppfolyósító üzemek, LNG fogadó terminálok és kriogén csővezeték szigetelés.
Vegyi feldolgozás:Illékony vegyszerek, mérgező közegek és erősen korrozív folyadékkezelés.

Nagy-precíziós gyártás:Fejlett több-tengelyes CNC-megmunkáló központokkal és függőleges fúrómarókkal felszerelve, amelyek garantálják a szűk tűréseket a tömítőfelületeken. Fenntartjuk a teljes ellenőrzést az ellátási lánc felett, szigorú kémiai összetétel-ellenőrzés mellett ellenőrzött öntő- és kovácsoló öntödéket használunk.
100%-ban szigorú ellenőrzés:Minden egyes szelep 100%-os hidrosztatikus és pneumatikus nyomásvizsgálaton esik át az API 598 szerint a csomagolás előtt.
Nem{0}}roncsolásmentes tesztelés (NDT): A radiográfiai (RT), ultrahangos (UT), festékbehatoló (PT) és mágneses részecskék (MT) tesztelése a projekt specifikációi szerint történik.
Teljes nyomon követhetőség:Az EN 10204 3.1 vagy 3.2 szabványnak megfelelő anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) minden szállítmányhoz mellékelünk.
Diffúz emisszió szabályozás:Az ISO 15848-1 szerinti opcionális tesztelés biztosítja a környezetvédelmi előírások betartását.

Súlyos szervizvágások:Inconel burkolat vagy Stellite kemény{0}}burkolat csiszoló-, iszapos- vagy savanyúgáz-szolgáltatásokhoz (NACE MR0175 / ISO 15156).
Kiterjesztett szárak:Testre szabott szár- és motorháztető-hosszabbítások földbe fektetett szervizhez vagy kriogén szigeteléshez.
Aktuális integráció:Kulcsrakész működtető csomagok (beleértve a Rotork, Limitorque vagy pneumatikus rendszereket is), amelyek teljesen kalibrálva és házon belül tesztelve{0}}.