Az ipari szelepek minőségét nem egyetlen ellenőrzési lépés hozza létre. A teljes folyamatból származik, a nyersanyag kiválasztásától a végső nyomáspróbáig. A dugós szelepnek többet kell tennie annál, mint hogy papíron jól nézzen ki. Megbízhatóan kell tömítenie, zökkenőmentesen kell működnie, meg kell felelnie az előírt szabványnak és stabilnak kell maradnia a csővezeték valós üzemi körülményei között.

 

A Demelongnál a minőség-ellenőrzés a gyártás minden szakaszába be van építve. Gyártási rendszerünket CNC-megmunkáló berendezések, csiszolóberendezések és folyamatalapú gyártásirányítás támogatják.

 

Minőség-ellenőrzési folyamat

 

Nyersanyag-ellenőrzés
A szelepminőség első lépése a megfelelő anyaggal kezdődik. A különböző üzemi körülmények eltérő testet, dugót, üléket és tömítőanyagot igényelnek. A nyomás, a hőmérséklet, a közeg tulajdonságai és a korrózióveszély mind befolyásolják az anyagválasztást.

Főbb ellenőrzési pontok
Erősítse meg a karosszériát és a kárpitanyagot a projekt követelményeinek megfelelően

Ellenőrizze az anyag alkalmasságát a nyomás- és hőmérsékletviszonyokhoz

Megmunkálás előtt ellenőrizze az anyag konzisztenciáját

Csökkentse a nem megfelelő anyagcsere kockázatát

A megfelelő anyagszabályozás a nyomásállóság, a korrózióállóság és az élettartam alapja.

 

Megmunkálási pontosság ellenőrzése
A dugószelepek esetében a megmunkálási pontosság közvetlen hatással van a zárási teljesítményre, a működési nyomatékra és a tömítés stabilitására. Ha a megmunkálási tűrés nincs megfelelően szabályozva, még egy jól megtervezett szelep is szivárgást, rossz működést vagy rövidebb élettartamot mutathat.

 

Megmunkálási vezérlési fókuszunk
A szeleptest és a dugó alkatrészek méretpontossága

Megfelelő illeszkedés a tömítőfelületek között

Stabil megmunkálási konzisztencia a kötegelt gyártás során

Simább felületek a jobb tömítés és működés érdekében

Csökkentett eltérés a kritikus összeszerelési méretekben


Alkatrész-illesztés és összeszerelés-vezérlés
Egy szelep csak annyira jó, amennyire a részei együtt működnek. Az összeszerelést még akkor is gondosan ellenőrizni kell, ha az egyes alkatrészeket megfelelően megmunkálták. A dugó helyzete, a hüvely illesztése, az ülés összenyomása, a szár beállítása és a működtető csatlakozása mind befolyásolja a végső teljesítményt.


Az összeszerelés vezérlése tartalmazza
Az alkatrész-kompatibilitás megerősítése a végső összeszerelés előtt

A tömítés szerkezetének ellenőrzése az összeszerelés során

A szár és a működtető alkatrész beállítása

A hajtómű vagy a sebességváltó összeillesztése, ahol szükséges

A zökkenőmentes működés ellenőrzése a végső tesztelés előtt


Tömítés és nyomásvizsgálat
Az ipari dugós szelepek esetében az egyik legfontosabb minőségi kérdés egyszerű: megbízhatóan tömíti-e a szelep a szükséges feltételek mellett? A végső ellenőrzésnek egyértelműen meg kell válaszolnia ezt a kérdést.

Fókusz tesztelése
Nyomásállóság ellenőrzése

A tömítés teljesítményének megerősítése

Működési sima összeszerelés után

Szállítás előtt ellenőrizze a szivárgás kockázatát

Az elkészült szelep végső működési ellenőrzése


Szállítás előtti végső ellenőrzés
A végső ellenőrzés az utolsó ellenőrzési pont a szállítás előtt. Ebben a szakaszban nem csak a nyomás és a tömítés ellenőrzése a cél. Ez azt is megerősíti, hogy a szállított szelep szerkezetében, méretében, konfigurációjában és működési módjában megfelel a vevő megrendelésének.

A végső ellenőrzés tartalmazhat
Termékleírás megerősítése

A külső felület szemrevételezése

Jelölés és névtábla ellenőrzése

Működési ellenőrzés

Csatlakozás befejezésének megerősítése

Tartozék és aktuátor megerősítése

Csomagolási készenléti felülvizsgálat