Termék áttekintése
A Stainless Steel Orbit Double Block and Bleed (DBB) dugószelepet kifejezetten kritikus leválasztási alkalmazásokhoz tervezték, ahol a szivárgásmentesség, az alacsony üzemi nyomaték és a hosszú élettartam a legfontosabb.
A hagyományos dugaszolószelepekkel ellentétben az egyedülálló Orbit mechanizmus elfordítja a dugót a tömítőfelületről, mielőtt elforgatná. Ez a súrlódásmentes-működési elv kiküszöböli a súrlódást az ülések között, jelentősen csökkentve a kopást, és megbízható, buborék{2}}tömör elzárást biztosít a szelep teljes működési ciklusa alatt.
A prémium rozsdamentes és duplex acélból készült szelepek kivételes korrózióállóságot biztosítanak a világ legzordabb környezeteiben, beleértve a tengeri platformokat, vegyi üzemeket, finomítókat, LNG-terminálokat és szállítóvezetékeket. Szigorúan az API 6D szerint tervezett szelepeink segítenek a kezelőknek javítani az üzem biztonságát, minimalizálni a karbantartási költségeket, és megbízható szigetelést elérni az igényes folyamatkörülmények között.
Főbb jellemzők és előnyök
Buborék{0}}Szűk kettős szigetelés:A valódi kettős blokkolás és légtelenítés (DBB) funkció megbízható, ellenőrizhető biztonsági akadályt jelent a kritikus karbantartási eljárásokhoz.
Ultra-alacsony üzemi nyomaték:A mechanikus emelőszerkezet jelentősen csökkenti a nyomatékigényt, lehetővé téve kisebb,{0}}költséghatékonyabb kézi hajtóműveket vagy automata működtetőket.
Teljes kikötőtervezés és passzív beépítés:Minimális nyomásesést és korlátlan áramlást biztosít, így teljes mértékben alkalmas csővezeték-tömítési műveletekre.
Diffúz emisszió szabályozás:A továbbfejlesztett szártömítés minimalizálja a külső szivárgást, támogatja a szigorú környezetvédelmi előírásokat és megakadályozza a termék elvesztését.
Kétirányú tömítés:{0}}Megbízható, nagynyomású-lezárást biztosít az áramlás irányától függetlenül.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Szelep típusa |
Orbit Double Block & Bleed (DBB) dugós szelep |
|
Mérettartomány |
2" – 24" (DN50 – DN600) |
|
Nyomásértékelés |
ASME 150-2500 osztály |
|
Test- és kárpitanyagok |
ASTM A351 CF8, CF8M, Duplex, Super Duplex, Ötvözött acél |
|
Ülés opciók |
Fém---fém ülés / puha elasztomer ülés |
|
Kapcsolatok befejezése |
Karimás (ASME B16.5 / B16.47), tompahegesztés, RTJ |
|
Tervezési szabványok |
API 6D, ASME B16.34 |
|
Szemtől-arcba- |
ASME B16.10 |
|
Tesztelés és ellenőrzés |
API 598 / API 6D |
|
Biztonsági megfelelőség |
API 607 / API 6FA (tűzbiztos), NACE MR0175 / ISO 15156 |
|
Hőmérséklet tartomány |
-46 foktól +425 fokig |
|
Működtetés |
Kar, sebességváltó, pneumatikus, elektromos, hidraulikus |
Anyagválasztási útmutató
Az optimális teljesítmény és költséghatékonyság érdekében{0}}az anyagminőséget a pontos feldolgozási közeghez igazítjuk:
CF8 (304 rozsdamentes acél):Ideális vízellátáshoz, közművekhez és általános ipari szolgáltatásokhoz.
CF8M (316 rozsdamentes acél):Szabvány a vegyi feldolgozáshoz, a tengeri olaj- és gázkitermeléshez, valamint a tengeri környezethez.
Duplex / Super Duplex Steel:Nagy{0}}kloridtartalmú szolgáltatásokhoz, tengervízrendszerekhez és erősen korrozív tenger alatti alkalmazásokhoz tervezték.
Különleges ötvözetek (904L, Inconel, Monel):Erős savaknak, fluorsavnak és extrém magas{0}}hőmérsékletű technológiai közegeknek fenntartva.
Miért választják a beszerzési vezetők a mi szelepeinket?
Alacsonyabb teljes tulajdonlási költség (LCO):Bár a kezdeti befektetés magasabb lehet, mint a normál szelepeknél, a súrlódásmentes{0}} kialakítás minimalizálja az ülések kopását, ami kevesebb cserét és drasztikusan csökkenti a csővezetékek állásidejét.
Kompromisszumok nélküli biztonság:Az API 607 tűzbiztos-és a NACE savanyúgáz-szabványoknak való megfelelés garantált védelmet jelent személyzete és eszközei számára vészhelyzetekben.
Automatizálásra készen:Teljes mértékben megfelel az ISO 5211 szabvány szerinti rögzítőlapoknak a pneumatikus, elektromos vagy hidraulikus működtetőkkel való zökkenőmentes integráció érdekében.
Minőségellenőrzés és tanúsítványok
Minden egyes szelep dokumentált, több{0}}lépcsős ellenőrzési folyamaton esik át, mielőtt elhagyná a létesítményünket, hogy biztosítsa a hibás kiszállítást-.
Átfogó ellenőrzési képességek
Pozitív anyagazonosítás (PMI) és kémiai elemzés
Hidrosztatikus héjteszt és nagy{0}}nyomású/alacsony-nyomású ülésszivárgási tesztek
Diffúz emissziótesztelés és tűz{0}}biztonságos tesztelés
Nem{0}}roncsolásmentes vizsgálat (NDE/NDT), beleértve az UT-t, PT-t és MT-t
Keménységi vizsgálat a NACE megfelelőség érdekében
Rendelkezésre álló tanúsítványok
API 6D gyártási licenc
ISO 9001 / PED 2014/68/EU / CE jelölés
API 607 és API 6FA tűzteszt tanúsítvány
ISO 15848 diffúz emissziós jóváhagyás
HU 10204 3.1 (Standard) és 3.2 Harmadik felek -anyagi tanúsítványai (SGS, BV, TUV, DNV)
Testreszabás és projekttámogatás
Tisztában vagyunk vele, hogy a globális infrastrukturális projektek személyre szabott tervezést igényelnek. Testreszabási szolgáltatásaink a következők:
Nem-szabványos arc---méretek és speciális végcsatlakozások.
Kriogén vagy extrém magas hőmérsékletű{0}}módosítások.
Oxigén szerviztisztítás és speciális védőbevonatok.
Teljes körű szelep{0}}működtetőelem-integráció (PST/ESD rendszerek) teljes működési teszteléssel.
OEM/ODM gyártás egyedi lézeres névtáblákkal és címkézéssel.
Csomagolás és szállítás exportálása
A biztonságos nemzetközi szállítás és a projekt helyszínein történő hosszú távú{0}}tárolás garantálása érdekében szabványos csomagolási protokollunk a következőket tartalmazza:
Alapos belső szárítás és{0}}korróziógátló olajozás.
Nagy teherbírású-műanyag porvédők minden végcsatlakozáshoz.
Egyedi ütésálló-csomagolás export-minőségű, IPPC-tanúsítvánnyal rendelkező rétegelt lemez tokokban.
Jól látható termékazonosító, csomagolási listák és anyagtanúsítványok mellékelve.
GYIK
K: Miben különbözik az Orbit DBB dugós szelep a szabványos dugós szeleptől?
V: A hagyományos dugós szelepek az üléssel érintkezve forognak, ami nagy súrlódást és kopást okoz. Az Orbit mechanizmus leemeli a dugót az ülésről, mielőtt elforgatná, teljesen kiküszöbölve a súrlódást és meghosszabbítva a tömítés élettartamát.
K: Tud adni EN 10204 3.2 anyagtanúsítványt?
V: Igen. HU 10204 3.1 anyagvizsgálati jelentések (MTR) szabványosak. A 3.2 típusú tanúsítványt szívesen megszervezhetik és tanúsíthatják olyan jóváhagyott nemzetközi ellenőrző ügynökségeken keresztül, mint az SGS, BV vagy TUV.
K: Mi a szabványos jótállási időszak a szelepekre?
V: Szabványos garanciát biztosítunk, amely a szállítás dátumától számítva 18 hónap, vagy a telepítés dátumától számított 12 hónap, attól függően, hogy melyik következik be előbb.
K: Van minimális rendelési mennyisége (MOQ)?
V: Támogatjuk a globális mérnöki projekteket az Ön igényeihez rugalmasan. Szabványos méretek és anyagok esetén tesztelés vagy csere céljából egydarabos{1}}megrendeléseket fogadunk el.
K: Mi a tipikus gyártási idő?
V: A szabványos konfigurációk általában 4-8 héten belül készen állnak a szállításra. Egyedi megrendelések, nagy projektmennyiségek vagy speciális ötvözetöntvények esetén az átfutási időket a műszaki felülvizsgálat során biztosítjuk.
Népszerű tags: rozsdamentes acél orbit dbb dugós szelep, Kína rozsdamentes acél orbit dbb dugós szelep gyártók, beszállítók, gyár
