Termék áttekintése
A Double Block and Bleed Expanding Plug Valve egy nagy -integritású csővezeték-leválasztó szelep, amelyet az olaj-, gáz-, petrolkémiai és energiainfrastruktúra-rendszerek kritikus kiszolgálására terveztek. Valódi Double Block and Bleed (DBB) funkcionalitást biztosít, biztosítva az upstream és a downstream csővezetékszakaszok teljes leválasztását igazolt, szivárgásmentes teljesítmény mellett.
Működési elv
A szelep mechanikusan vezérelt tágulási dugórendszerrel működik, amelyet úgy terveztek, hogy fenntartsa a tömítés integritását nyomásciklusok, hőingadozások és hosszú távú{0}}üzemi feltételek mellett.
Ellenőrzött geometriai igazítás
A dugó pontosan be van vezetve egy megmunkált tömítőkamrába, így biztosítva a szimmetrikus érintkezést az elülső és utáni tömítőfészkekkel.
Radiális tágulás (kettős{0}}tömítés aktiválása)
Az ék{0}}hajtású mechanikus rendszer egyenletes sugárirányú tágulást hoz létre, és egyidejűleg tömítőerőt hoz létre mindkét tömítőfelületen.
Mérnöki eredmények:
- Kiegyensúlyozott terheléseloszlás a tömítőfelületeken
- Csökkentett lokalizált stresszkoncentráció
- Stabil tömítés ingadozó nyomáskülönbség mellett
DBB elkülönítése és ellenőrzése (biztonsági-kritikus funkció)
Teljes kibővítés után:
- Két független nyomásálló{0}}korlát van kialakítva
- A közbenső üreg teljesen el van szigetelve a csővezeték nyomásától
- A légtelenítő nyílás lehetővé teszi az ellenőrzött nyomáscsökkentést és a szivárgás ellenőrzését a beavatkozás előtt
Főbb műszaki jellemzők
A szelepet a nemzetközileg elismert szabványok szerint tervezték és gyártották:
- API 6D csővezeték szelep szabványnak való megfelelés
- Valódi mechanikus Double Block and Bleed (DBB) architektúra
- API 598 / ISO 5208 Class A buborék-szoros szivárgási teljesítmény
- Kétirányú tömítési lehetőség
- Nyomás{0}}feszültségű tömítőrendszer a nagy nyomáskülönbség-stabilitás érdekében
- Az API 607/ISO 10497 szabványnak megfelelő tűzbiztos, opcionális tervezés
- Opcionális megfelelés a NACE MR0175 / ISO 15156 sour service követelményeknek
- Kifújásgátló szár biztonsági kialakítás
- Alkalmas iszap, csiszoló, viszkózus és korrozív közegekhez
- Teljes nyomonkövethetőség az EN 10204 3.1 / 3.2 tanúsítvánnyal összhangban
Ipari alkalmazások
Ezt a szelepet nagy-következményű energiainfrastruktúra-rendszerekben alkalmazzák, ahol a szigetelés meghibásodása biztonsági kockázatokat, környezeti hatásokat vagy termeléskiesést okozhat.
Tipikus alkalmazások a következők:
Nyersolaj szállítóvezetékek (szárazföldi és tengeri törzsvezetékek)
Földgázgyűjtő, sűrítő és elosztó rendszerek
Finomítói folyamategységek (FCC, hidrokrakkoló, kénvisszanyerő rendszerek)
LNG cseppfolyósító, tároló és visszagázosító terminálok
Csővezeték-megoldó, adagoló és mérőrendszerek
Vészleállítási (ESD) szigetelő rendszerek
Offshore termelési és export csővezetékrendszerek
Működési feltételek (mérnöki valóság kontextus)
Ezek a rendszerek általában az alábbiak szerint működnek:
Magas és ciklikus nyomásterhelések
Korrozív többfázisú médiakörnyezetek
Folyamatos üzemi ciklusok
Biztonsági integritásszintű (SIL{0}}orientált) rendszerkövetelmények
Műszaki előírások
|
Paraméter |
Specifikáció |
|
Szelep típusa |
Bővülő dugós szelep (DBB típus) |
|
Mérettartomány |
DN50 – DN900 (2"–36") |
|
Nyomásosztály |
ASME osztály 150-2500 |
|
Tervezési szabvány |
API 6D / API 599 |
|
Áramlási irány |
kétirányú |
|
Szivárgási szabvány |
API 598 / ISO 5208 A osztály |
|
Kapcsolatok befejezése |
RF / RTJ / BW / Karimás |
|
Szemtől-arcba- |
API 6D / Gyártói szabvány |
Mérnöki előnyök
A hagyományos dugaszolószelepekkel és egy{0}}sorompós szigetelőrendszerekkel összehasonlítva a DBB táguló dugós szelep:
- Kettős mechanikus szigetelés egyetlen kompakt szeleptesten belül
- Csökkentett függőség egyetlen tömítő interfésztől
- Jobb tömítési stabilitás nyomásingadozás és hőciklus esetén
- Ellenőrzött légtelenítési funkció, amely lehetővé teszi a biztonságos karbantartási eljárásokat
- Alacsonyabb életciklus-kockázat a csővezeték kritikus szigetelési pontjain
Ez kiválóan alkalmassá teszi az EPC-csővezeték-tervezési projektekhez és a hosszú{0}}szolgáltatást igénylő energiainfrastruktúra-eszközökhöz, amelyek magas működési megbízhatóságot igényelnek.
Gyártás és minőségbiztosítás
Minden szelepet tanúsított ISO 9001 minőségirányítási rendszer szerint gyártanak, biztosítva az ellenőrzött, megismételhető és auditálható gyártási folyamatokat.
Ellenőrzési és érvényesítési folyamat
Minden szelep strukturált ellenőrzésen esik át, beleértve:
- Hidrosztatikus héjnyomás vizsgálat (szerkezeti integritás ellenőrzése)
- Ülés szivárgástesztje (nulla{0}}szivárgási teljesítmény ellenőrzése)
- Méretellenőrzés (tűrésmegfelelés ellenőrzése)
- Anyagkémiai és mechanikai tulajdonságok ellenőrzése
Teljes nyomon követési rendszer (audit{0}}kész dokumentáció)
Minden szelephez egyedi sorozatszám tartozik, amely a következőkhöz kapcsolódik:
- Anyagvizsgálati tanúsítványok (MTC)
- Ellenőrzési és vizsgálati jelentések (ITR)
- Nyomásvizsgálati jegyzőkönyvek
- Gyártási minőségi dokumentáció
Ez biztosítja az EPC-vállalkozók, a külső ellenőrző ügynökségek és a végfelhasználói ellenőrzési követelmények teljes-követhetőségét.
Gyártói képesség és ipari hatóság
Ipari szelepekre specializálódott gyártó vagyunk, amely a globális olaj-, gáz-, petrolkémiai, LNG- és energiainfrastruktúra szektort szolgálja ki.
Mérnöki és gyártási rendszereink a következőkhöz igazodnak:
- API / ASME / ISO nemzetközi mérnöki szabványok
- Súlyos-szolgáltatási folyamatkövetelmények
- Harmadik-felek ellenőrzése (TPI) és export-megfelelőségi keretrendszerek
Mi biztosítjuk:
- OEM / ODM gyártási megoldások
- Projekt{0}}specifikus mérnöki testreszabás
- Műszaki tanácsadás csővezeték szigetelő rendszer kiválasztásához és tervezéséhez
Célunk a biztonságos, -kritikus, nagy-integritású ipari alkalmazásokhoz tervezett szelepmegoldások nyújtása, hosszú távú működési megbízhatósággal.
GYIK
K: Mi az elsődleges különbség a szabványos dugós szelep és a táguló dugós DBB szelep között?
V: A szabványos dugószelepek forgás közben folyamatos üléssúrlódástól szenvednek. A táguló dugós DBB szelep súrlódásmentes-ékes kialakítású: a dugó szabadon forog, és csak teljesen zárt állapotban tágul radiálisan az ülésekhez képest, így kiküszöböli a tömítések kopását, és valódi, ellenőrizhető kettős szigetelést biztosít.
K: Ez a szelep biztosít kétirányú tömítést{0}, és hogyan működik alacsony vagy nulla nyomáson?
V: Igen. Ellentétben az úszó golyós vagy tolózáras szelepekkel, amelyek tömítéséhez vezetéknyomásra van szükség, ez a szelep mechanikus rögzítőerőt használ. Az ék egyidejűleg mindkét üléshez kényszeríti a csúszásokat, biztosítva az API 598 A osztályú buboréktömítést{3}} magas, alacsony vagy nulla nyomáskülönbség esetén.
K: Hogyan működik a hőmentesítő rendszer folyadékszolgáltatásban?
V: A testüregben rekedt folyadék kitágulása veszélyes nyomáscsúcsokat okozhat. Az opcionális Automatic Thermal Relief (ATR) rendszerünk automatikusan visszavezeti a túlzott üregnyomást az upstream vezetékbe, amikor az 5–10 psi-el meghaladja a csővezeték nyomását.
K: Kicserélhetők a tömítőelemek a szelep csővezetékből történő eltávolítása nélkül?
V: Válasz: Igen. A csúcs-belépő kialakításának köszönhetően a teljes körű karbantartás-beleértve a dugószerelvény és a tömítőlemezek ellenőrzését és cseréjét-a felső motorháztető eltávolításával, minimálisra csökkentve a rendszerleállást.
Népszerű tags: kettős blokk és légtelenítő tágulási szelep, Kína kettős blokk és légtelenítő tágulási szelep gyártók, beszállítók, gyár
