Termék áttekintése
A nem-olajozott lágyülésű DBB dugószelep precíz negyed-fordulatnyi forgó mozgással működik. A kúpos vagy hengeres dugó simán forog a prémium minőségű polimerrel{3}}bélelt hüvelyben. Ezzel a kialakítással a buborékok -tömített, pozitív elzárása- tömítőanyag befecskendezése nélkül érhető el, így tiszta és folyamatos tömítést biztosít.
Főbb jellemzők és előnyök
Karbantartás{0}}ingyenes tervezés:A nem-kenő szerkezet kiküszöböli az időszakos zsírbefecskendezést, csökkentve az üzemeltetési költségeket és a környezeti kockázatokat.
True Double Block and Bleed (DBB):Két független szigetelő akadályt biztosít megbízható légtelenítő rendszerrel egyetlen szeleptestben.
Üres{0}}Szabad szerkezet:Megakadályozza a média felhalmozódását és a szilárd anyagok visszatartását, így tökéletes a piszkos, korrozív vagy iszapos alkalmazásokhoz.
Zéró szivárgási teljesítmény:Kétirányú, buborékos-tömítés fejlett puha hüvely anyagok felhasználásával.
Továbbfejlesztett biztonsági funkciók:Beépített-antisztatikus, kifújásgátló-szár kialakítás és tűz-biztos integritás.
Alacsony üzemi nyomaték:Optimalizálja az aktuátor méretét, ami alacsonyabb automatizálási költségeket eredményez.
Műszaki előírások
|
Tétel |
Specifikáció |
|
Termék típusa |
Nem-olajozott, lágyülésű DBB dugószelep |
|
Tervezési szabvány |
API 599 / API 6D |
|
Tesztelési szabvány |
API 598 |
|
Tűz-biztonsági szabvány |
API 607 / ISO 10497 (kérésre elérhető) |
|
Nyomásosztály |
ASME Class 150 / 300 / 600 / 900 (A 2500 osztályig opcionális) |
|
Mérettartomány |
1/2" – 36" (DN15 – DN900) |
|
Test Anyaga |
WCB, LCB, CF8, CF8M, Duplex SS, ötvözött acél |
|
Dugó anyaga |
Rozsdamentes acél / bevonatos ötvözött acél |
|
Hüvely/ülés anyaga |
PTFE / RPTFE / TFM (globális prémium márkáktól származik) |
|
Kapcsolatok befejezése |
RF / RTJ / BW / Karimás |
|
Hőmérséklet tartomány |
-46 foktól +200 fokig (az ülés anyagától függően) |
|
Művelet |
Kar, sebességváltó, pneumatikus, elektromos |
Szerkezeti tervezés és anyagmegbízhatóság
Mérnökcsapatunk fejlett végeselem-elemzést (FEA) alkalmaz a lágyhüvelyes tömítőrendszer optimalizálására. A fémek közötti súrlódás kiküszöbölésével drasztikusan csökkentjük a kopást és meghosszabbítjuk a szelep élettartamát.
Főbb komponensek:
Nagy{0}}integritású szeleptest (öntvény vagy kovácsolt)
Precíziós{0}}megmunkált kúpos vagy hengeres dugó
Nagy teherbírású-PTFE-alapú lágy tömítőhüvely
Kifújásbiztos szár másodlagos tűzbiztos-tömítő grafitos tömítéssel
Szabványos felső{0}}karima a működtető szerkezet egyszerű felszereléséhez (ISO 5211)
Tipikus alkalmazások
Ezt a DBB dugószelepet világszerte széles körben alkalmazzák a kritikus szektorokban, ahol abszolút elszigetelésre van szükség:
Olaj- és gázszállító csővezetékek és mérőállomások
Petrolkémiai és finomítói feldolgozó üzemek
Vegyipari feldolgozóipar (súlyos vagy korrozív közeg)
LNG-terminálok, tárolók és újragázosítási létesítmények
Offshore platformok és FPSO modulok
Áramtermelő és ipari vízkezelő rendszerek
Gyártás, minőség-ellenőrzés és nyomon követhetőség
Minőségi{0}}gyártóként minden szelep szigorú minőségbiztosítási programon megy keresztül, mielőtt elhagyja üzemünket, hogy garantálja a helyszíni megbízhatóságot.
100%-os nyomásvizsgálat:Minden egyes szelep hidrosztatikus és pneumatikus vizsgálaton esik át, szigorúan az API 598 szerint. Nyomástartási diagramok-elkészíthetők a nagyobb projektekhez.
Anyagkövethetőség:Az anyag teljes nyomon követhetősége garantált. Az EN 10204 3.1 szabvány szerinti malomvizsgálati tanúsítvány (MTC) minden szállítmányhoz mellékelve van (EN 10204 3.2 harmadik fél általi ellenőrzésre is rendelkezésre áll-).
Roncsolásmentes tesztelés (NDT):A radiográfiás (RT), ultrahangos (UT), mágneses részecskék (MT) és festékáthatoló (PT) vizsgálatokat a projekt specifikációi alapján végzik.
Harmadik fél általi-ellenőrzés:Üdvözöljük a nemzetközi ellenőrző ügynökségeket, mint például az SGS, BV, TUV vagy DNV, hogy szemtanúi legyenek a tesztelésnek.
Miért válasszon minket
A hagyományos, olajozott dugós szelepekhez képest, amelyek állandó helyszíni karbantartást igényelnek, a nem{0}}kenő DBB-megoldásunk hatalmas össztulajdonlási költség (TCO) előnyt kínál:
Alacsonyabb O&M költségek:Nincs szükség tömítőzsírra, így órákat takarít meg a kézi karbantartással és a termékleállással.
Zéró szennyeződés:Ideális olyan nagy-tisztaságú alkalmazásokhoz, ahol a zsír tönkreteszi a későbbi hordozót.
Mérnöki és OEM-rugalmasság:Személyre szabott homlokzati--méreteket, egyedi kohászatot és komplett automatizált szelepcsomagokat kínálunk (szelep + szelepmozgató + tartozékok).
Megbízható globális ellátási lánc:Szigorúan tartsa be az átfutási időket a robusztus exportcsomagolás (tengerre{0}}méltó rétegelt lemez dobozok) révén, hogy biztonságosan megérkezzen a munkahelyére.
GYIK
K: Tud-e személyre szabott arc---méreteket vagy speciális ötvözetanyagokat biztosítani korrozív offshore alkalmazásokhoz?
V: Igen. Míg mi szabványos méreteket gyártunk az API 6D szerint, mérnöki csapatunk testreszabhatja a méreteket, hogy illeszkedjenek a meglévő csővezeték alapterületéhez. Speciális anyagokat is kínálunk, mint például a Duplex Stainless Steel, a Super Duplex és a Monel erősen korrozív vagy offshore környezetekhez.
K: Hogyan garantálja a "zéró szivárgást", mielőtt a szelepek elhagyják a gyárat?
V: Minden szelepet nagy-nyomású hidrosztatikus héj- és üléktesztnek, valamint alacsony-nyomású pneumatikus üléktesztnek vetnek alá az API 598 szigorú betartása mellett. Szelepeink 100%-ának zéró látható szivárgást (buboréktömörséget) kell elérnie, mielőtt jóváhagyják a csomagolást.
K: A szelepei teljes anyagtanúsítvánnyal rendelkeznek?
V: Abszolút. Minden szállítmány tartalmaz részletes, az EN 10204 3.1 szabványnak megfelelő Mill Test Certificate (MTC) tanúsítványt, amely részletezi a nyomást- tartalmazó alkatrészek kémiai összetételét és mechanikai tulajdonságait. Ha projektje EN 10204 3.2 nyelvet igényel, egyeztethetünk külső-felügyelőkkel, például az SGS-sel vagy a BV-vel.
K: Ezek a szelepek{0}}tűzveszélyesek, és veszélyes környezetre minősítettek?
V: Igen, az API 607 és az ISO 10497 szabvány szerint tanúsított tűzbiztos{0}}terveket kínálunk. Ezek a kialakítások másodlagos grafit tömítőelemeket használnak, amelyek akkor is szoros szigetelést biztosítanak, ha az elsődleges lágy PTFE hüvely tűzben megsemmisül.
K: Mi a tipikus átfutási ideje nemzetközi projektmegrendeléseknél?
V: Az átfutási idők a szelep méretétől, nyomásosztályától és az anyag rendelkezésre állásától függően változnak. A szabványos anyagból készült szelepek (mint például a WCB vagy a CF8M) gyakori méretekben gyakran gyorsított ütemezéssel állnak rendelkezésre, míg az egyedi ötvözetek vagy nagy tömeges megrendelések általában 4-8 hétig terjednek. Lépjen kapcsolatba értékesítési csapatunkkal az adott anyagjegyzékkel (BOM) a pontos árajánlatért és a gyártási ütemezésért.
Népszerű tags: nem-olajozott lágyülésű dbb dugós szelep, Kína nem-olajozott lágyülésű dbb dugós szelep gyártók, beszállítók, gyár
